隨著我國經濟的(de)發展與技術的(de)進步(bu)，化工產品(pin)的(de)種類及(ji)產量(liang)都在(zai)逐漸增(zeng)加，同(tong)時每(mei)年也都在(zai)產生大量(liang)的(de)高鹽度廢水。

化工(gong)(gong)行業屬于一個大的分類(lei)，其中(zhong)(zhong)包括了基礎化工(gong)(gong)、石油、冶金、能源、精細與日(ri)用化工(gong)(gong)、醫(yi)藥、農藥、環保、軍工(gong)(gong)等(deng)(deng)等(deng)(deng)，在化工(gong)(gong)產品生(sheng)產過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)的各(ge)種原料(liao)、中(zhong)(zhong)間產物(wu)(wu)、衍生(sheng)產品等(deng)(deng)等(deng)(deng)，其化學性質(zhi)都相同(tong)，而在生(sheng)產過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)產生(sheng)的廢水(shui)(shui)也包含了各(ge)種類(lei)型、不同(tong)濃度(du)的鹽類(lei)物(wu)(wu)質(zhi)，大部分廢水(shui)(shui)都屬于高(gao)鹽度(du)廢水(shui)(shui)，這些(xie)鹽類(lei)化合(he)物(wu)(wu)由(you)Fe2+、Na+等(deng)(deng)多種無機(ji)離子組成。

各行業廢水現狀

煤化工：

近些年我國煤化工(gong)(gong)行(xing)業發展(zhan)較快，在煤化工(gong)(gong)生產(chan)過程(cheng)中會(hui)產(chan)生大量的(de)高鹽廢水，其成(cheng)分也非常復雜(za)，在當(dang)前綠色環(huan)保發展(zhan)的(de)要(yao)求下煤化工(gong)(gong)企業也面臨著(zhu)高鹽廢水處理的(de)難題。

針對(dui)煤化工廢(fei)水(shui)的(de)(de)(de)處理(li)常采用反滲透法，目前應用是比(bi)較成熟的(de)(de)(de)，并(bing)且也是現(xian)階段處理(li)成本(ben)較低、效果(guo)較好的(de)(de)(de)除(chu)鹽方法，其原理(li)是將廢(fei)水(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)溶(rong)劑和(he)溶(rong)質進(jin)行分(fen)離，并(bing)對(dui)其中(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)進(jin)行回收利用，減少資源的(de)(de)(de)浪費。

有專家對絡合(he)納(na)(na)濾法進行了研究，使(shi)用(yong)絡合(he)劑(ji)與(yu)廢水中的(de)重金(jin)屬(shu)離子反應(ying)生(sheng)成絡合(he)物(wu)，再(zai)使(shi)用(yong)納(na)(na)濾膜截(jie)留重金(jin)屬(shu)離子，取得了較好的(de)效果。

醫藥化工：

醫藥(yao)化(hua)(hua)工(gong)(gong)行業也(ye)是高鹽(yan)廢水(shui)的(de)重(zhong)要來源(yuan)之一，這是因為在醫藥(yao)化(hua)(hua)工(gong)(gong)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程中(zhong)使用酸堿(jian)性物料比(bi)較多，在中(zhong)和反(fan)應過程中(zhong)會產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)大量的(de)無機(ji)鹽(yan)，另外醫藥(yao)化(hua)(hua)工(gong)(gong)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程中(zhong)也(ye)會使用到(dao)較多的(de)無機(ji)鹽(yan)進行洗滌，這就造成醫藥(yao)化(hua)(hua)工(gong)(gong)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)大量高鹽(yan)廢水(shui)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)成，并且含鹽(yan)量、COD都比(bi)較高。

基(ji)于這一點(dian)，目前(qian)(qian)通常(chang)采用(yong)(yong)MVR蒸發系(xi)統(tong)(tong)對高(gao)鹽(yan)(yan)廢(fei)(fei)水進(jin)(jin)行(xing)處(chu)(chu)理，去除其中的大(da)部分鹽(yan)(yan)分，先給微生物創造一個比(bi)較(jiao)(jiao)適(shi)合生存的環境，然后再(zai)使用(yong)(yong)生化(hua)系(xi)統(tong)(tong)和鐵(tie)碳裝置對高(gao)濃度廢(fei)(fei)水進(jin)(jin)行(xing)處(chu)(chu)理，目前(qian)(qian)鐵(tie)碳裝置與生化(hua)處(chu)(chu)理系(xi)統(tong)(tong)是醫藥(yao)化(hua)工高(gao)鹽(yan)(yan)度廢(fei)(fei)水處(chu)(chu)理中應(ying)用(yong)(yong)效果(guo)較(jiao)(jiao)好的一套系(xi)統(tong)(tong)，具(ju)有長效性與損耗小的優點(dian)。

冶煉廢水：

冶(ye)煉廢水也是高(gao)鹽廢水的(de)重要來源(yuan)之一，硬度高(gao)、鹽分高(gao)、成分復(fu)雜是其主要特點。針(zhen)對冶(ye)煉廢水的(de)處理通常采用多種技術聯合的(de)方法，以達到固液分離。

有專家對(dui)鋅冶煉項目中產生(sheng)的冶煉廢(fei)水(shui)(shui)進行了研究，采(cai)用了雙堿法－澄清－超濾－苦咸(xian)水(shui)(shui)反滲(shen)透－樹脂軟(ruan)化－海(hai)水(shui)(shui)反滲(shen)透－MVR組合處理工藝，最后結果表明，該套(tao)工藝處理效果比較(jiao)穩定，而(er)且能耗較(jiao)低，但(dan)是(shi)在處理過程中需(xu)要重點控制NaCLO的投加量。為了防止(zhi)苦咸(xian)水(shui)(shui)反滲(shen)透工藝對(dui)膜形成污染，還需(xu)要另外安裝專門的酸堿池(chi)，保持溶(rong)液(ye)中的pH值穩定，以免影響系(xi)統的穩定運(yun)行。

專家對(dui)高鹽(yan)含(han)氰(qing)廢(fei)水(shui)(shui)進行研(yan)究時，先在廢(fei)水(shui)(shui)試樣中加入臭氧，消(xiao)除(chu)部分COD與氰(qing)化物(wu)，回收利用部分廢(fei)水(shui)(shui)，其余廢(fei)水(shui)(shui)再(zai)加藥去除(chu)重金屬離子并(bing)降低廢(fei)水(shui)(shui)硬度，在得到(dao)高濃度含(han)鹽(yan)廢(fei)水(shui)(shui)后(hou)再(zai)利用反滲透減(jian)量濃縮，對(dui)濃縮液進行去氰(qing)化物(wu)處理，最后(hou)使用MVR工(gong)藝進行蒸發(fa)結晶。結果表明該方法處理效果較好，而且能耗(hao)較低，可(ke)進行推(tui)廣使用。

染料、農藥：

染料(liao)、農藥(yao)生產中(zhong)(zhong)也會產生大量(liang)的(de)(de)高COD、高鹽有(you)(you)(you)毒(du)廢水；廢水經(jing)過(guo)(guo)前(qian)置高級催化氧(yang)耦合生化處(chu)理后(hou)廢水中(zhong)(zhong)的(de)(de)大量(liang)難降解的(de)(de)有(you)(you)(you)機(ji)物、有(you)(you)(you)毒(du)有(you)(you)(you)害物質(zhi)基本都能得到去除，可以進行(xing)回收處(chu)理，但是在(zai)經(jing)過(guo)(guo)反滲透膜回收60%左右后(hou)又會形(xing)成大量(liang)高鹽度水需要(yao)進行(xing)專(zhuan)門的(de)(de)處(chu)理。

近些(xie)年，我國紡織(zhi)行(xing)業發展較快，由此帶(dai)動了人造纖維(wei)、染料(liao)、助劑(ji)、膠(jiao)粘劑(ji)等行(xing)業的發展，這些(xie)類(lei)型的企業在(zai)生產(chan)過程中(zhong)同樣(yang)會產(chan)生大量的高鹽度廢(fei)水。

高鹽廢水處理工藝

高鹽度廢水(shui)的處理(li)(li)一(yi)直(zhi)都是(shi)業(ye)界的難題，必(bi)須保證(zheng)廢水(shui)處理(li)(li)后(hou)能夠達到國家要求(qiu)的排放標(biao)準，同時還要確(que)保衍生(sheng)的物質不(bu)會對環境造成二次污染。

電解(jie)氧化：由于高鹽度(du)(du)廢(fei)水(shui)的(de)導(dao)電性能比(bi)(bi)較(jiao)優良，可以采(cai)用(yong)電解(jie)氧化的(de)方(fang)法進行降解(jie)。經(jing)過電解(jie)會產(chan)生一系列氧化還原反應，然后(hou)生成(cheng)不溶于水(shui)的(de)物(wu)質，經(jing)沉(chen)淀后(hou)對水(shui)進行回(hui)收利用(yong)，這樣可以有效降低(di)水(shui)中(zhong)(zhong)的(de)COD。采(cai)用(yong)電解(jie)法處理(li)高鹽度(du)(du)廢(fei)水(shui)，與廢(fei)水(shui)中(zhong)(zhong)有機鹽、無機鹽的(de)種類、濃(nong)度(du)(du)都(dou)有很大(da)(da)關系，比(bi)(bi)如廢(fei)水(shui)中(zhong)(zhong)含(han)有大(da)(da)量C1-，則需要在陽(yang)極放電，經(jing)過反應后(hou)生成(cheng)C1O-，起到降解(jie)COD的(de)目(mu)的(de)。但(dan)是在處理(li)有機鹽時，需要將其經(jing)過深度(du)(du)氧化生成(cheng)無害(hai)的(de)CO2才(cai)能有效去(qu)除COD。

蒸發(fa)(fa)處理(li)技術：該技術的(de)優點在于回收(shou)的(de)淡水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質(zhi)較好，用于化工(gong)行業廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處理(li)的(de)蒸餾法(fa)脫(tuo)(tuo)鹽技術來源(yuan)于海水(shui)(shui)(shui)脫(tuo)(tuo)鹽淡化技術、低(di)溫多效(xiao)蒸餾技術，具有低(di)耗節能的(de)優點。針對(dui)高鹽度廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)處理(li)，主要適(shi)用于COD含(han)量較低(di)且通過(guo)蒸發(fa)(fa)結晶(jing)可以(yi)實(shi)現固液分(fen)離的(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)。蒸發(fa)(fa)結晶(jing)工(gong)藝(yi)是由(you)多個蒸發(fa)(fa)器組成(cheng)，先將高鹽廢(fei)水(shui)(shui)(shui)進(jin)行蒸發(fa)(fa)制成(cheng)濃縮(suo)液，然后(hou)再將濃縮(suo)液放置在旋轉(zhuan)薄膜蒸發(fa)(fa)器上進(jin)行加(jia)熱，大部分(fen)水(shui)(shui)(shui)分(fen)蒸發(fa)(fa)后(hou)得(de)到過(guo)飽和鹽溶(rong)(rong)液。最后(hou)再降溫至40℃以(yi)下，形成(cheng)鹽泥，這樣(yang)就完成(cheng)了高鹽廢(fei)水(shui)(shui)(shui)可溶(rong)(rong)性鹽類物質(zhi)的(de)分(fen)離工(gong)作(zuo)。

膜分(fen)(fen)離(li)技(ji)術：可(ke)以在常溫(wen)下完成，屬(shu)于物(wu)理(li)分(fen)(fen)離(li)過程，不(bu)存在化學反應(ying)(ying)，操作(zuo)簡(jian)單，能耗低。目前膜分(fen)(fen)離(li)技(ji)術的應(ying)(ying)用(yong)范圍也非常廣，并趨(qu)于成熟，常用(yong)的有納濾(lv)、微濾(lv)和(he)超濾(lv)等。對于懸浮(fu)類物(wu)質的分(fen)(fen)離(li)多使用(yong)微濾(lv)和(he)超濾(lv)，但是(shi)(shi)溶解性的物(wu)質無法進(jin)行分(fen)(fen)離(li)，而納濾(lv)可(ke)以實現對二(er)價離(li)子(zi)的分(fen)(fen)離(li)，在實際應(ying)(ying)用(yong)中(zhong)(zhong)應(ying)(ying)根據具體要求合理(li)選擇。目前在煤化工行業高鹽度廢水處理(li)中(zhong)(zhong)常使用(yong)到納濾(lv)膜分(fen)(fen)離(li)技(ji)術，但缺(que)點(dian)是(shi)(shi)濃縮(suo)倍數較(jiao)低，一般只達(da)到濃縮(suo)3倍左右(you)，影響(xiang)了處理(li)效果。

吸(xi)(xi)附(fu)耦合工藝：在高鹽度廢水(shui)(shui)處理(li)中使用(yong)(yong)吸(xi)(xi)附(fu)處理(li)法是(shi)利(li)用(yong)(yong)了(le)固體吸(xi)(xi)附(fu)劑的(de)(de)物(wu)(wu)理(li)吸(xi)(xi)附(fu)與化學(xue)吸(xi)(xi)附(fu)作用(yong)(yong)，用(yong)(yong)來處理(li)廢水(shui)(shui)中的(de)(de)劇毒(du)物(wu)(wu)質(zhi)和難降(jiang)解的(de)(de)生物(wu)(wu)污(wu)染物(wu)(wu)。活性炭是(shi)一種良好的(de)(de)吸(xi)(xi)附(fu)材料(liao)，內部(bu)具有獨特的(de)(de)晶格結構，并且活性炭的(de)(de)表面還含有大量的(de)(de)含氧官能(neng)團，吸(xi)(xi)附(fu)能(neng)力非常強。當(dang)水(shui)(shui)中的(de)(de)雜質(zhi)被吸(xi)(xi)附(fu)到微(wei)孔結構內后會形(xing)成螯合物(wu)(wu)，使水(shui)(shui)體得到凈化。

比如在芬(fen)頓(dun)氧化(hua)工藝中(zhong)會將高分子有機(ji)物轉(zhuan)化(hua)為低分子有機(ji)物，增加了有機(ji)物的(de)可生(sheng)化(hua)性，或(huo)者(zhe)直接(jie)轉(zhuan)化(hua)為CO2以方便吸附。吸附處(chu)理法(fa)在用(yong)于高鹽度廢水處(chu)理時(shi)可以在芬(fen)頓(dun)試劑中(zhong)加入活性炭，提升吸附效(xiao)果。